當(dāng)今，玻璃在各行各業(yè)中的使用越來越多，一方面促進(jìn)了玻璃行業(yè)的發(fā)展，另一方面也為玻璃行業(yè)、玻璃制品提出更多樣化的需求。水切割技術(shù)的加入，為玻璃制品的多

水刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)起源于美國。是用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn)，在高壓水

水刀切割機(jī)是一種超高壓水切割技術(shù)，其強(qiáng)大的切割能力和切割適應(yīng)性是人們選擇水刀切割機(jī)的基礎(chǔ)。此外，水刀切割具有無熱效應(yīng)、不變形、裁切順暢等優(yōu)良特性。水

為什么選擇水刀切割？ 水刀在切割領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭，主要獲得其精度和實(shí)用性。傳統(tǒng)的切割方法如激光切割和等離子切割，雖然也具備一定的精度，但由于使用高熱輸

水刀切割技術(shù)的優(yōu)勢 冷態(tài)切割特性 水刀切割技術(shù)使用高壓水流作為切割介質(zhì)，切割過程中不會產(chǎn)生高溫。這一特性意味著在切割過程中不會有熱量積聚，從而消

超高壓水切割技術(shù) 利用超高壓技術(shù)可以把普通的自來水加壓到200-400Mpa壓力，然后再通過內(nèi)孔直徑約0.1-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速

隨著人們對水切割技術(shù)了解的進(jìn)一步加深，市場逐漸認(rèn)識到水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的**優(yōu)勢。以激光切割為例進(jìn)行比較，激光在金屬薄板切割方面，其速度和精度要

其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性對比如下分析： 火焰切割由于氣壓、割嘴高度、以及預(yù)熱時(shí)間等因素影響，整體切割材料變形尺度較大，適應(yīng)不了高精度切割的需要，而且切割速度較

水刀是一項(xiàng)近三十年才發(fā)展起來的新興技術(shù)，由于其具有非常**的優(yōu)越性，包括： 水刀是當(dāng)前世界上**一種冷態(tài)高能束切割技術(shù)； 與傳統(tǒng)加工方法相比，水刀可

管道帶壓封堵技術(shù)是一種安全、經(jīng)濟(jì)、快速有效的在役管道維搶修特種技術(shù)。它能在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業(yè)，也

帶壓封堵設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求 （1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。 （2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪

帶壓堵漏的基本原理：正常生產(chǎn)操作設(shè)備的法蘭、管道、閥門等部位因各種原因泄漏，泄漏介質(zhì)有溫度，處于施加壓力的噴射狀態(tài)時(shí)，可以在泄漏部位合理選擇或制造夾